“電磁先導閥關鍵工藝與智能裝配生產線研發(fā)”等4項科技成果通過中國煤炭工業(yè)協會鑒定

近日，中國煤科北京天瑪智控科技股份有限公司牽頭完成的7項科技成果通過中國煤炭工業(yè)協會鑒定，其中“無人化智能開采關鍵控制技術研究與系統研制”、“電磁先導閥關鍵工藝與智能裝配生產線研發(fā)”2項科技成果達到國際****水平，“煤礦高效能大流量遠距離智能配送水基動力系統成套裝備”科技成果整體達到國際先進，部分達到國際****水平，“綜采工作面復雜場景圖像識別關鍵技術研究與應用”、“綜采工作面智能巡檢機器人”、“智能化綜采超大流量液壓系統及核心元部件的研制”、“低功耗電磁先導控制的手自一體換向技術及裝置”4項科技成果達到國際先進水平。

“無人化智能開采關鍵控制技術研究與系統研制”項目提出了綜采工作面設備與煤層及圍巖多場耦合的智能精確開采控制方法；開發(fā)了采煤工作面截割路徑動態(tài)預測技術；研發(fā)了工作面裝備協同控制的按需供液系統和可編程網絡型液壓支架控制系統，開發(fā)了longwallmind5.0分布式架構集控系統軟件；建成了典型煤層條件的煤礦智能開采安全技術集成與示范工程，形成適合于我國較為復雜地質條件的智能開采技術裝備體系，實現了工作面內無人操作的安全采煤。

“電磁先導閥關鍵工藝與智能裝配生產線研發(fā)”項目攻克了精密液壓產品“卡脖子”的工藝難題，形成了國內首套電磁先導發(fā)智能裝配生產線；研制了閥座密封面一次成型的自動化加工生產線，解決了行業(yè)該零件需配裝的難題，實現了在線測量和無人值守；研制了高壓定點清洗去刺設備，解決了精密液壓閥實現自動化在線自動去刺和清洗的瓶頸。該成果已成功應用，有效地提高了產品質量和生產效率。

“煤礦高效能大流量遠距離智能配送水基動力系統成套裝備”項目開發(fā)了多泵站并聯集中式智能變頻控制系統和大流量蓄能穩(wěn)壓裝備及回液中繼系統；發(fā)明了井下大流量乳化液泵沖擊脈沖預測方法、乳化液智能配比及矯正系統；提出了用液實時輕量算法+用液超前預測模型的符合控制方案，實現了3500m以上的超遠距離工作面穩(wěn)壓穩(wěn)流智能配送。

“綜采工作面復雜場景圖像識別關鍵技術研究與應用”項目研發(fā)了系統性針對綜采工作面復雜場景的AI視覺智能感知與綜采工藝深度融合的智能視頻監(jiān)控系統平臺；構建了工作面環(huán)境大氣光值物理模型，研發(fā)了煤礦井下視頻圖像智能去霧、去噪、關鍵目標對象增強提取等方法；建立了十萬量級針對工作面場景視覺感知的圖像樣本數據集。該成果提高了井下安全生產過程的遠程可視化智能管控水平，為構建“智能感知、智能決策、自動執(zhí)行”智能化采煤系統奠定基礎。

“綜采工作面智能巡檢機器人”項目研發(fā)了適用于綜采工作面的礦用本安型巡檢機器人系統；研發(fā)了模塊化、隔離式多單元協同的本安型電驅動平臺；提出了基于緊耦合式張量特征提取的工作面實時建圖方法。該成果為綜采工作面“無人巡視”提供了有效的實現手段，通過三維掃描地質重構，為“數字孿生”、“透明工作面”提供了技術數據支撐。

“智能化綜采超大流量液壓系統及核心元部件的研制”項目開發(fā)了基于負載敏感的電液換向閥直接驅動與立柱單通道充液多通道回液系統；研制了“阻尼減振+二級梯度卸載”的液壓平衡式立柱液控單向閥；研制了1250L/min高壽命硬密封大流量安全閥和具有泄液回收功能的一體式液控單向閥和雙向鎖以及直通式錐面硬密封背壓泄液閥。該成果改變了超大流量液壓系統關鍵零部件依賴進口的現狀，有效支撐了超大采高工作面的安全、高效、綠色開采。

“低功耗電磁先導控制的手自一體換向技術及裝置”項目創(chuàng)新設計出“進液閥芯金屬硬密封結構+一體式閥套”閥芯結構，提高了電液控換向閥的壽命和抗污染能力；研發(fā)了可靠自鎖結構與“浮動硬密封+多區(qū)液壓平衡技術”一體式操作機構，克服了閥控操作力矩大、安全系數低等問題；研制了低功耗電磁先導閥，在產品壽命、可靠性、性能等方面取得突破，打破國外技術壟斷，可完全替代進口，滿足智能化工作面全場景的需要。

供稿：天瑪智控

來源：中國煤炭科工集團企鵝號

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